挤压式，半挤压式，挤管式模具是什么？

半挤压式模具 定义： 半挤压式模具介于挤压式和挤管式模具之间。它综合了两者的部分特点，在成型过程中，塑料熔体一部分是在压力作用下围绕模芯成型，另一部分是靠自身的流动性在模芯和模套间自然流动。 工作原理类比： 想象有一个容器，里面装着半流体的材料（类比塑料熔体）。底部有一个特殊的出口，出口处有一个中心柱（模芯）。材料一部分是被挤压着围绕中心柱流动，另一部分是顺着中心柱和出口壁（模套）之间的空间自然地流淌出来，共同形成管材形状。 应用场景示例： 适用于一些半硬质塑料制品的生产，比如一些有一定硬度要求的塑料软管。例如，某些工业设备中用于输送轻度腐蚀性液体的塑料软管，它既需要一定的形状稳定性（靠部分挤压来保证），又需要一定的柔韧性（靠部分自然流动的塑料来实现），半挤压式模具就能够满足这种需求。

挤管式模具 定义： 挤管式模具是让塑料熔体先形成管状，然后在牵引装置的作用下，使管状物通过模芯和模套之间的间隙，从而完成管材的成型。塑料熔体在模具中的流动更像是在一个预先形成的管状空间中前进。 工作原理类比： 就像制作糖画时，先把糖液熬制成管状（类比塑料先形成管状），然后通过一个特定的模具（模芯和模套）来调整糖管的外径和壁厚，在这个过程中，糖管是被牵引着通过模具的，而不是像挤压式那样被强力挤压通过。 应用场景示例： 常用于生产大口径的塑料管材。例如，城市给排水用的大口径 PVC 管材，因为大口径管材如果采用挤压式模具，所需的挤压力非常大，而挤管式模具可以让塑料先形成管状物，再通过牵引和模套的定径作用来生产，这样可以降低对挤压力的要求，并且能够保证管材的质量和尺寸精度。