泰州车间数字化改造

涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的***方法，尽量减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。出色的技术带来了平整光滑的完美漆面，车身线条得到了完美的展现。泰州车间数字化改造

我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，如何达到综合防护，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。1.一些国外涂装技术水平不高的生产线鱼龙混杂地流入中国市场。2.引进无序，重复引进同类型的生产线。3.引进的先进涂装生产线没有很好地消化吸收。4.国内自行设计研制的一些自动涂装生产线未能***地交流和推广。5国内一些单位对涂装生产线所用的设备、新技术的研制虽有一定重视，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、资金等限制，往往模仿多，**开发少，创新少，所以成效不***。滁州车间新建改造废漆、漆雾、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善，堆积在一起易产生自燃和点燃。

不管是汽车喷漆室还是家具厂等喷漆房都有大量的vocs有机废气排放出，而且具有刺鼻味道，吸入过多对人体也会造成巨大伤害，所以很有必要选择合理的废气净化技术来进行治理。目前环保检查已经越来越严格，传统的单独的活性炭吸附净化工艺或者uv光解除臭技术已经不能满足很多行业喷漆房的废气治理了，所以采用这种组合工艺，有效的将两种废气处理设备的优势结合，使得废气净化率更高。活性炭吸附催化燃烧的技术在处理大风量低浓度的喷漆房废气时十分的适合，因为它的主要成分具有易燃的特性，再加上催化剂的作用，比较容易达到燃点进行燃烧，废气因此被净化完全。

噪声源主要来自风机和运输装置，故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部比较好设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可靠。所以涂装生产线电器控制一般均为复控，可由各电器柜控制，也可由中心室进行全线控制，中心控制室和烘道一般均设有微机，能精确地控制干燥固化炉体各区温度，中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数，以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。汽车制造业涂装生产过程中的能耗占汽车生产总能耗的70%左右。

涂装车间的清洁工作从设备安装时就应该抓起，在安装完成后，进入投产前的深度清洁阶段，即*深度清洁。这将是一项费时费工、要求甚高的工作，其清洁得是否彻底，对投产后的产品质量将带来明显的影响。*深度清洁的原则是：由上而下、由内而外、由粗到细。首先清扫屋面的钢架、大梁等，然后是墙面，*是地面；各条生产线是先清内部，再清外部；先用一般的清洁工具***目测能看得见的垃圾、灰尘；这些工作至少要进行3次以上。喷漆室、烘房和供风系统是重点，*要用粘性纱布反复擦，直到粘性纱布上看不到灰为止。涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电气设备（如照明器具、电动机、开关及配线板等）。泰州车间数字化改造

总装车间运用先进的H型规划布局，缩短了物流距离，也使生产线的延长更加灵活。泰州车间数字化改造

目前，环保态势日益严峻，喷漆喷涂行业废气处理问题越来越受到环保部门的重视。喷漆车间有底漆、面漆等喷涂作业，油漆中含有大量有机溶剂，有机溶剂易挥发，喷漆过程产生漆雾、VOCs有机废气污染，例如苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。喷漆车间工人在作业时会散发至车间及周围的大气之中，造成空气污染，会对人体产生严重的伤害，因为有机废气中含有的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物都属于强毒性溶剂。工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起***系统及造血系统的损害，经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕吐、神志模糊等症状，少数还可引起神经衰弱症候群，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状等。泰州车间数字化改造

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