镇江全自动涂装生产线价格

涂装生产线-电泳涂装

将极性油漆材料溶解成水溶胶，在电场力的作用下向导电金属工件表面移动并沉积经过高温烘烤固化成膜。根据溶胶极性不同，电泳涂装又可以分为阳极电泳和阴极电泳，目前阳极电泳已逐渐被阴极电泳所替代，主要因为阳极电泳以工件为阳极，在电沉积初期伴随的阳极溶解极大地影响膜层的耐腐蚀性能。电泳涂装具有材料利用率高，涂膜厚度一致性好，耐水性、耐盐雾性能强的特点，特别适应形状复杂零部件防腐底漆的涂装，但由于其必须高温(170～180oc)烘烤交联固化，限制了在厚壁工件上的应用。 室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置，防止污染工件。镇江全自动涂装生产线价格

涂装生产线的七大构成部分关键包含：前处理设备、喷粉系统软件、自动喷漆设备、烘炉、热原系统软件、电子控制系统、悬架输送链条等。

前处理设备：自喷式多工序前解决发电机组是金属表面处理常见的机器设备，其基本原理是运用机械设备冲洗加快化学变化来进行去油、磷化处理、水清洗等加工工艺全过程。铸铁件自喷式前解决的典型性加工工艺是：预脱油、脱油、水清洗、水清洗、表调、磷化处理、水清洗、水清洗、纯水清洗。前解决还可选用抛丸机，适用构造简易、生锈比较严重、隔膜真空泵或低油的铸铁件。且无水体环境污染。 镇江全自动涂装生产线价格烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

行业的飞跃发展，各工艺的加强，对涂装生产线的要求也随之增加，所以自动涂装喷漆生产线的产生，会有哪些优点呢？

1、工作效率高：以前的涂装生产线需要大量的人工劳动力，但是自动化涂装生产线解放了双手，是一个完整的自动化项目，只需要2-3个人提前放置工件，涂装速度非常快。

2、操作简单：在预处理过程中，以前需要人工按比例加入各种化学液体，对人体危害很大。同时，如果药液比例不准确，工件会被清洗不干净，影响产品质量；现在已经用电脑代替人工自动添加药液，保证了药液的性能，只需要简单的操作培训，熟练工人可以操作多条生产线。

3、质量保证：自动喷涂相当于复制粘贴。在没有设备问题的情况下，每个工作案例的质量基本相同，减少了人为因素的干扰，既提高了效率，又保证了生产质量。

4、缩短工作周期：自动喷涂生产线基本可以24小时工作，并且会有专业技术人员保证各个环节不会出现问题，缩短了工作周期。

5、消耗费用：一台喷漆涂装设备的价格几十万也是有的，还要加上人工费用，自动喷漆涂装生产线就完全解决了这个问题，省人工。

涂装生产线日常使用过程中如何进行保养和维护：

在使用涂装生产线的过程中要经常对设备运转部位，轴承，定期打黄油，链条保持润滑状态，千万不能在无润滑油状态下润转。设备人员要定期给设备做检查，螺丝松动情况，设备表面卫生清洁工作。一条设备保养好的话，用个十几年完全没有问题，但是也有几年情况。我们不能单独只关心涂装生产线性能的优劣，同时也应该关注到这个涂装生产线能够使用的年限，使用的寿命年限越长，创造的价值就会更高。 涂装流水线电气控制有集中和单列控制。

关于一些可以守时维护的涂装设备，即那些可以依据各种机械设备的维护要求进行维护的，在抵达规矩的作业时间或规矩的旅程后，有必要进行相应的守时维护。其间，守时维护分为：一级维护：主要作业内容是润滑、所有相关部件的紧固和检查以及三个过滤器的清洁(即空气、机油、燃油过滤器等的清洁)。) 二级维护：重视检查和调整 具体内容是检查发动机、离合器、变速器、传动组织、转向和制动组织、作业设备、液压系统和电气系统等的作业情况。并进行必要的调整，以消除发现的缺点，确保所有机械组件和零件的杰出作业功用。 三级维护：关键是检测、调整、消除危险，平衡各部件的磨损程度。对影响运用功用的零件和有缺点痕迹的零件进行确诊检查、情况测试，然后结束必要的替换、调整和缺点扫除等。在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。镇江全自动涂装生产线价格

涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可靠。镇江全自动涂装生产线价格

喷涂生产线中烘干室的介绍

被涂物在烘干室内应处于同一温度下，这点十分重要，需保持烘干室的风速均一，设计采用调节风门，调整吹风口的风速。当被涂物的形状是平面状等均一的场合时，高速吹风，能大幅缩短升温时间。

  供吹风的方法有下吹风，测吹风，上吹风等方法，取决于被烘干物体的形状，输送和吊装挂方式。也有两种结合是，下吹 和侧吹，上吹和侧吹。

  下吹风一般适用吊挂式输送;侧吹风适用板状，棒状物体的输送， 上吹风适用于地面输送。

  烘干品质(如外观装饰性)要求高，采用间接加热，即燃烧气体(烟道气)通过换热器加热烘干室的循环空气的方式， 燃烧器参与热风循环。 品质低的用直接加热、间接加热 然后增加20-30%。 镇江全自动涂装生产线价格

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