宿迁喷涂机器人

喷涂机器人的主要优点是活动半径柔性大好，工作范围，可实现内表面及外表面的喷涂，可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。提高喷涂质量和材料使用率，仿形喷涂轨迹精确，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量，降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。易于操作和维护。可离线编程，的缩短现场调试时间，可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，极大的缩短维修时间。设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。相比较人力喷漆设备喷漆流程，既能够提升物品表层的成膜质量与一致性，提升成品率，又可以节约漆料。宿迁喷涂机器人

静电喷涂是以被涂物体为正电极，涂料雾化装置为负电极。前者接地，后者通电，这样就形成了两个电极，在利用同性相斥，异性相吸的原理，使涂料由雾化装置处喷出，形成了一层平均且牢固的薄膜，这就是静电喷涂的原理。喷涂机器人的静电喷涂也是根据这个原来展开的喷涂机器人静电喷涂的涂料多为高分子有机导电介质，经喷嘴雾化后喷出，微粒通过口的主针接触而带电，这些带负电荷的涂料微粒在静电场作用下，向导极性的汽车表面运动，并被吸附在汽车表面上形成均匀的涂膜。苏州自动化喷涂机器人厂家.维修和调试时，请在机台周围设置警戒牌等醒目标志，防止他人进入 警戒区域；

智能机器人独有的集成过程系统技术实现高速度和高精度的闭环过程控制，比较大限度的消除了过喷现象，造就了一套****的高性能喷涂系统。而平衡性较好的机器人臂和经过优化设计的传动系，其能耗*不同类机器人系统的50%-70%，改机器人装备现金的电机与变频器，确保高速度，高精度的运行。喷涂机器人具有的高速运动性能，缩短了生产节拍时间，出色的重复定位精度和循环能力确保了始终如一的***涂装，其灵活性和高性能满足高要求，特殊性的产品，即使是大型不规则的发动机产品，也能保障产品每个的角落油漆均匀一致。

目前，喷涂设备业内相当有影响力的主要还是外资企业，如德国杜尔、德国艾森曼、日本大气社、日本帕卡等国外专业汽车涂装公司，国内多条高规格、大规模的汽车涂装生产线的规划设计等业务均由上述几家国外公司承揽。而在国内，行业的佼佼者主要是机械四院、机械九院、东风设计院和以平原非标为主要的涂装专业公司。 国内外企业的差距主要体现在大规模自动化涂装系统的设计集成能力和关键部件的制造生产上，现阶段国内企业主要通过与上述国际厂家加强业务合作来学习弥补差距。根据工信部消息，到2020年，我国将形成较为完整的工业机器人产业体系，**市场占有率达到45％以上。

目前喷涂行业留有三种喷涂技术：第一种是纯工人；对普遍简单结构的机械完成速度快，但对工人技术水平要求较高，易发职业病、惰性较强、质量根据工人的技术高低来决定。第二种是往复机：对简单维度与结构的物品喷涂速度快，对一些细小复杂部位需要人工补装、且只适合平板工件。第三种是智能机器人，它解决了复杂工件，虽在一定程度上实现了离线编程，但编程速度较慢，运动轨迹柔性且慢、需要技术人才编程、示教，以及后期保养苛刻。现有的喷涂机器人涂层厚度均匀性与喷涂时间相互制约的问题，适用的工件不宜过大，形状也不宜太复杂。 使用喷涂机器人喷漆能够提升工作效率，能够提升单位时间内生产加工产品的数目。苏州自动化喷涂机器人厂家

喷涂机器人是可开展自动喷漆或喷漆别的涂料的工业机器人，它能够在不同区域实现所制定好的动作。宿迁喷涂机器人

喷涂作业安全技术措施喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，*能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。 宿迁喷涂机器人

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