舟山涂装生产线设备

涂装生产线废气处理方法-液体吸收法

涂装生产线废气处理方法主要是以液体作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的。液体吸收法的关键是吸收剂的选择。一般采用水作为吸收剂来处理水溶性涂料废气，采用柴油吸收涂装生产烘干过程的有机溶剂废气。水作为吸收剂，存在废水处理的问题，柴油作为吸收剂，因其本身易挥发、易燃，存在二次污染和安全风险，并且再生和处理也存在一些问题。因此，液体吸收法的应用不是很广。 先前的涂装生产线导致了国内涂装生产线价位低下的局面。舟山涂装生产线设备

关于一些可以守时维护的涂装设备，即那些可以依据各种机械设备的维护要求进行维护的，在抵达规矩的作业时间或规矩的旅程后，有必要进行相应的守时维护。其间，守时维护分为：一级维护：主要作业内容是润滑、所有相关部件的紧固和检查以及三个过滤器的清洁(即空气、机油、燃油过滤器等的清洁)。) 二级维护：重视检查和调整 具体内容是检查发动机、离合器、变速器、传动组织、转向和制动组织、作业设备、液压系统和电气系统等的作业情况。并进行必要的调整，以消除发现的缺点，确保所有机械组件和零件的杰出作业功用。 三级维护：关键是检测、调整、消除危险，平衡各部件的磨损程度。对影响运用功用的零件和有缺点痕迹的零件进行确诊检查、情况测试，然后结束必要的替换、调整和缺点扫除等。舟山涂装生产线设备我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。

如何提升涂装生产线的效率？

涂装出产是一项自动化程度较高的出产，一件制品的发生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连接的进程，工件在出产线上以一种均匀的速度运转，而且中间不允许出现中止点，这就是涂装出产线的基本的出产特色。

正是由于涂装出产具有上述基本特色，使得涂装出产的出产能力对出产线体本身的依赖性比较大。一条涂装出产线自规划方案确认之时，尤其是出产线体的运转链速一旦确认，其比较大的出产能力基本上就已经确认。由于，涂装出产的运转链速确认之后，其出产线上各个处理进程的有用处理时刻及相关工艺要求规模也必须随之定下来，而此规模的调整地步一般不会太大。

社会上正常顺序，一个系统软件在运行时都必须对外开放排污废料，涂装生产线也不例外！而在涂装生产线运作全过程中，会造成四大污染，而这四大污染源是什么呢？废气、废水、废渣和噪音。无论哪一个领域开展喷漆工作，都防止不上这四大污染的困惑。那么，应对这种繁杂的污染难题，应该如何整治这些污染呢？

噪音污染整治方案

噪音是大家较为非常容易认知到的污染，涂装生产线的噪音关键来原动力于离心风机和运输装置等，故在生产流水线务必采用合乎噪音规定的离心风机和运输装置，喷涂生产车间內部比较好是设定隔音材料。 涂装生产线涂装工艺一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，二是涂装的施工工艺。

涂装生产线-高压无气喷涂

高压无气喷涂起源于船舶业涂装，具有油漆传递效率高、一次成膜厚、生产效率高的优点，但是雾化不够完美，不适合高装饰性场合使用，通常只会用于重防护轻装饰平板状场合的底、中涂施工。高压无气喷涂与空气喷涂原理不同，涂料雾化不依靠空气，而是依靠涂料自身的压力，因此称为高压无气喷涂。涂料雾化的原理是涂料被加至0．4～0．6Mpa高压，当高压涂料至喷嘴时通过极小的孔，压力瞬间释放达到雾化涂料的目的。 我国涂装设备厂合计千家左右，国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。深圳汽车涂装设备

室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置，防止污染工件。舟山涂装生产线设备

喷涂生产线中烘干室的介绍

被涂物在烘干室内应处于同一温度下，这点十分重要，需保持烘干室的风速均一，设计采用调节风门，调整吹风口的风速。当被涂物的形状是平面状等均一的场合时，高速吹风，能大幅缩短升温时间。

  供吹风的方法有下吹风，测吹风，上吹风等方法，取决于被烘干物体的形状，输送和吊装挂方式。也有两种结合是，下吹 和侧吹，上吹和侧吹。

  下吹风一般适用吊挂式输送;侧吹风适用板状，棒状物体的输送， 上吹风适用于地面输送。

  烘干品质(如外观装饰性)要求高，采用间接加热，即燃烧气体(烟道气)通过换热器加热烘干室的循环空气的方式， 燃烧器参与热风循环。 品质低的用直接加热、间接加热 然后增加20-30%。 舟山涂装生产线设备

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