涂装车间数字化改造
通过对汽车涂装生产车间进行检测发现,在涂装车间内可检测出15种有机物。这些有机废气排放到大气中,在一定条件下通过光化学反应,对臭氧层造成严重破坏,影响大气质量,同时若长期在含有高浓幅度有机废气环境中工作,会损害人的***系统严重影响作业人员的健康。近几年,从国家到地方,均越来越重视环境污染问题,各个地方在依照国家标准的基础上均不同程度的颁布了针对涂装行业的挥发性有机物排放控制标准,在标准内部对VOC高允许排放浓度及排放总量均作出严格要求。通过标准的严格实施,促使相关企业对环保设施进行改造及技术升级,并促使行业的技术进步。同时涂装车间生产过程中产生的三废也占到汽车生产过程中的85%以上,这里边包含VOC(挥发性有机化合物)等。涂装车间数字化改造
轿车涂装作为轿车出产的重要环节之一,其废气处理效果成为了涂装车间的首要环评查核项。涂装车间废气要首要来历有烘干废气和喷漆废气,烘干室发生的废气首要经过RTO和TNV高温燃烧等方法进行处理,喷漆室发生的低浓度废气则采纳高空排放的方法处理。跟着近几年环保法规的严厉,国家对涂装车间废气排放规范也日趋严厉。某公司涂装车间废气处理设备选用"沸石吸附转轮+废气燃烧体系(旋转RTO)"的废气处理方法,本文经过盯梢废气处理项目的装置调试进程,对废气处理设备的运转原理及装置调试进程中的一些注意事项进行了简略介绍。轮毂喷涂车间工艺改造在静电涂装作业时不遵守操作规程容易产生放电火花,可能造成涂料火灾事故和溶剂蒸气与空气混合气体的。
噪声源主要来自风机和运输装置,故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置,涂装车间内部比较好设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进,要求控制系统越来越可靠。所以涂装生产线电器控制一般均为复控,可由各电器柜控制,也可由中心室进行全线控制,中心控制室和烘道一般均设有微机,能精确地控制干燥固化炉体各区温度,中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数,以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越***,并深入到国民经济的多个领域。涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。随着涂料的种类及涂装方法的不同,挥发到空气中的溶剂占涂料总用量的20%~80%。
在内部喷涂区,则采用了雾化器清洗设备。这***减少了人工清洗操作的次数,还能保证较高的生产率。利用废气净化系统,来自喷涂室和蒸发区的剩余溶剂排放可减少约90%。采用干式分离法(EcoDryScrubber),可以产生高度集中、且经过有效过滤的废气。因此空气净化工作只需非常紧凑的一套系统就能完成,这包括一个高效率的VOC浓缩器。喷漆室排出的废气在经过浓缩器清洁后,通过热回收系统经管道排出。喷漆车间的废气必须要采取一定的废气处理设备进行环保处理作业,来减小有机污染物排放,降低有毒有害物质对喷漆车间工人的健康危害。出色的技术带来了平整光滑的完美漆面,车身线条得到了完美的展现。广东保险杠喷涂车间改造
同时工厂在设计之初,就应该充分考虑环保措施,按照绿色工厂的标准进行设计、建设,以造福后代。涂装车间数字化改造
随着汽车市场竞争的日益激烈和对环保要求的不断提高,汽车涂料确保了高装饰性和高耐腐蚀性,以及环保效果,涂料和涂料生产成本以及设备投资。你越注意了汽车车身喷漆的基本概述汽车车身涂层的定义:将涂料涂在清洁的车身表面以形成薄膜的过程。汽车车身喷漆的基本程序:在涂料的前表面(包括净化表面和化学处理),涂层,固化(包括干燥,干燥)。车身喷漆的功能。保护:保护身体免受周围介质的侵害,防止腐蚀,老化和各种介质。装饰效果:人**绘可以使其具有色,光泽,鲜艳,平滑,立体,标识等,给人以舒适的感觉特殊功能。涂装车间数字化改造
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