涂装生产线价格

涂装生产线上的一些列复杂设备、区域，为了保证其正常运行，一些注意事项小编给大家说一声~

1.喷涂涂装设备和电气设备应配防尘罩：其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱。

2.照明设备、开关要防爆防尘：必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气联锁系统。位于涂装作业区的设备导体，包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等，必须牢固接地，以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。

3.设备要定期检查：分段设置蒸汽管线上的减压阀、截止阀，并监控加热器、换热器及蒸汽管线是否过压。固化炉必须设置气流循环风道或排风管，以防长期运行产生刺激性挥发氛或可燃性气体的积聚。燃油、燃气型干燥、固化设备要定期检修管、泵、阀，严禁泄漏现象存在。 在工厂涂装环节，要采用有效节能减排工艺技术和效率高的涂装方法。涂装生产线价格

涂装生产线-静电液体喷涂

静电液体喷涂是在液体油漆雾化的基础上使漆雾荷静电，工件接地，荷电的漆雾微粒主要依靠静电场的作用吸附到工件表面，带静电的漆雾微粒在空中飞行时间比普通空气喷涂、高压喷涂等雾化方式形成的漆雾微粒在空中飞行时间长，因此，漆液必须具有良好的导电性能，溶剂平衡挥发速度相比普通溶剂型涂料要慢。

根据雾化方式的不同，静电液体喷涂同样可以分为空气静电、无气静电和辅气静电喷涂。静电液体喷涂比较大的优点是涂料传递效率明显提高，与普通高压空气雾化相比，一般至少提高30％。因此在相同条件下可提高膜厚，增加饱满度和附着力。特别适合于管状零部件的涂装。不适合型腔复杂工件、高金属颜料分(如富锌底漆)油漆的涂装。 广州汽车涂装设备我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部比较好设置吸音材料。

如何提升涂装生产线的效率？

涂装出产是一项自动化程度较高的出产，一件制品的发生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连接的进程，工件在出产线上以一种均匀的速度运转，而且中间不允许出现中止点，这就是涂装出产线的基本的出产特色。

正是由于涂装出产具有上述基本特色，使得涂装出产的出产能力对出产线体本身的依赖性比较大。一条涂装出产线自规划方案确认之时，尤其是出产线体的运转链速一旦确认，其比较大的出产能力基本上就已经确认。由于，涂装出产的运转链速确认之后，其出产线上各个处理进程的有用处理时刻及相关工艺要求规模也必须随之定下来，而此规模的调整地步一般不会太大。

现如今工业的飞跃发展，会产生很多涂装生产线，参差不齐，涂装生产线是一个庞大的复杂工程，每个环节都有相应的技术参数要求，有的为了赶工期，会缩短工艺时间，那工艺时间不足，会造成哪些问题呢？

由于工艺时间不足，一般会出现以下几种问题：

1、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步，否则脱脂效果不好，磷化膜致密不均匀。

2、涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液的情况。

3、烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。 涂装生产线在国民经济中所占的比例及起到重要的作用。

喷涂生产线中烘干室的介绍

被涂物在烘干室内应处于同一温度下，这点十分重要，需保持烘干室的风速均一，设计采用调节风门，调整吹风口的风速。当被涂物的形状是平面状等均一的场合时，高速吹风，能大幅缩短升温时间。

  供吹风的方法有下吹风，测吹风，上吹风等方法，取决于被烘干物体的形状，输送和吊装挂方式。也有两种结合是，下吹 和侧吹，上吹和侧吹。

  下吹风一般适用吊挂式输送;侧吹风适用板状，棒状物体的输送， 上吹风适用于地面输送。

  烘干品质(如外观装饰性)要求高，采用间接加热，即燃烧气体(烟道气)通过换热器加热烘干室的循环空气的方式， 燃烧器参与热风循环。 品质低的用直接加热、间接加热 然后增加20-30%。 涂装生产线结构合理，系统具有良好的连续工作高稳定性；珠海涂装生产线厂家

大多涂装生产线操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。涂装生产线价格

行业的飞跃发展，各工艺的加强，对涂装生产线的要求也随之增加，所以自动涂装喷漆生产线的产生，会有哪些优点呢？

1、工作效率高：以前的涂装生产线需要大量的人工劳动力，但是自动化涂装生产线解放了双手，是一个完整的自动化项目，只需要2-3个人提前放置工件，涂装速度非常快。

2、操作简单：在预处理过程中，以前需要人工按比例加入各种化学液体，对人体危害很大。同时，如果药液比例不准确，工件会被清洗不干净，影响产品质量；现在已经用电脑代替人工自动添加药液，保证了药液的性能，只需要简单的操作培训，熟练工人可以操作多条生产线。

3、质量保证：自动喷涂相当于复制粘贴。在没有设备问题的情况下，每个工作案例的质量基本相同，减少了人为因素的干扰，既提高了效率，又保证了生产质量。

4、缩短工作周期：自动喷涂生产线基本可以24小时工作，并且会有专业技术人员保证各个环节不会出现问题，缩短了工作周期。

5、消耗费用：一台喷漆涂装设备的价格几十万也是有的，还要加上人工费用，自动喷漆涂装生产线就完全解决了这个问题，省人工。 涂装生产线价格

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