南通保险杠喷涂车间
在喷漆作业环节,如果喷漆室通风不够,安全风量不足,则漆雾和溶剂蒸气浓度容易达到燃烧、极限;南通保险杠喷涂车间
随着十二五节能规划的发布以及企业日趋增长的能源成本压力,设备节能改造越来越受到重视.本文列举汽车厂涂装车间主要设备经改造,合理利用后实现的节能效果和分析.涂装车间的节能降耗问题越来越摆在突出的位置,为了彻底解决问题,首先在规划设计上考虑多选择一些节能设备及工艺,多考虑能源的循环利用;加强对一些细节的规划研究,提升能耗与产量挂钩的比例,提升能耗的利用效率;其次,实际过程中,要进行生产组织的合理优化及设备的控制方式细化调整,使生产线更具备节能的柔性化,实现几种产量和几种设备运行方式配套;**终实现单车能源成本的稳定和有效降低.安徽车间新建同时工厂在设计之初,就应该充分考虑环保措施,按照绿色工厂的标准进行设计、建设,以造福后代。
喷涂机器人系统
水性漆较好的导电性及腐蚀性决定了机器人的部分部件需更换:(1)由于水性漆良好的导电性,原用于溶剂型油漆恒电压的高压发生器及控制器,需更换为适应水性漆恒电流的高压发生器及控制器。加压方式分为外部加电和内部加电。(2)由于水性漆粘度与溶剂型油漆不同,其粘度高,对剪切力敏感,金属腐蚀性强,因此必须更换喷杯。水性漆是内部加电方式,因此需要更换为水性漆雾化器。(3)某涂装车间在规划时,要求机器人的部件能够同时适应溶剂型漆和水性漆要求,因此除上述部件需要进行更换,其余的均不要更换。
涂装车间的清洁工作从设备安装时就应该抓起,在安装完成后,进入投产前的深度清洁阶段,即*深度清洁。这将是一项费时费工、要求甚高的工作,其清洁得是否彻底,对投产后的产品质量将带来明显的影响。*深度清洁的原则是:由上而下、由内而外、由粗到细。首先清扫屋面的钢架、大梁等,然后是墙面,*是地面;各条生产线是先清内部,再清外部;先用一般的清洁工具***目测能看得见的垃圾、灰尘;这些工作至少要进行3次以上。喷漆室、烘房和供风系统是重点,*要用粘性纱布反复擦,直到粘性纱布上看不到灰为止。涂装是物体表面的**终修饰,涂装质量的好坏对物体的价值有直接的影响。
涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护,并与主控联锁,任一电机出现故障,分控柜和中心控制室均能报警,若设备出现故障,全线能自动停机,以确保运行安全。目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条,引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。国内行业布局分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在很大程度上依赖于手工操作,所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,直接影响了设备的性能指标和使用可靠性,也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。
出色的技术带来了平整光滑的完美漆面,车身线条得到了完美的展现。泰州车间改造
不同的涂装方式有不同的涂装设备和涂装工艺。南通保险杠喷涂车间
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越***,并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送,涂装设备输送网链生产厂家。涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,采用质量不锈钢网链输送,运行平稳,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品,选用进口的燃烧器和控制系统,经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续。组成部分南通保险杠喷涂车间
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