安庆涂装车间
随着国家环保节能减排政策的出台及环保法律法规要求的提高,水性漆成为汽车行业新建涂装生产线的优先。相对于新建水性漆生产线,部分汽车企业将涂装生产线由溶剂型改造为水性漆的难度更大,主要是受原生产线设备、布局及空间的影响较大。水性漆与传统溶剂型漆一样,基本成分包括水、树脂、颜料和添加剂等。
水性漆与溶剂型油漆物理特性的不同决定与水性漆相关的设备要进行相应的改造,分别为机器人喷涂系统、输调漆系统、喷漆室及空调系统、预烘干炉、强冷系统(新增设备)和其他设备。 涂装车间内在车身内表面喷涂和车身擦净等关键部位全部使用机器人操作。安庆涂装车间
工业涂装车间是工业产品制造业污染的主要来源,汽车制造业涂装生产过程中的能耗占汽车生产总能耗的70%左右,同时涂装车间生产过程中产生的三废也占到汽车生产过程中的85%以上,这里边包含VOC(挥发性有机化合物)等。这些物质若不进行必要的无害化处理,而肆意排放,将必然对环境带来严重的污染。在涂装的三废中以VOC的排量很大,很难处理,对环境的污染很严重,越来越受到人们的重视。近年来伴随着国家及地方性法规的不断升级,各个科研机构及企业针对涂装行业的VOC治理方案也在不断的进步与完善,通过废气处理设备及工艺的提升,废气处理效果取得了长足的发展,使得VOC对环境的危害在逐步减少。东莞车间数字化改造总装车间运用先进的H型规划布局,缩短了物流距离,也使生产线的延长更加灵活。
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
涂装车间比较好,总装车间比较累。
所谓涂装即指对金属和非金属表bai面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越,并深入到国民经济的多个领域。总装车间主要由PBS线、内饰装配线、底盘装配线、终装配线、分装线(车门、动力总成、仪表板、前端模块、轮胎)及整车检测线组成。涂装车间技术和设备亮点:自动喷涂机器人:涂装车间面漆线内、外表面全部采用机器人喷涂。
总装车间采用了摩擦线输送技术,进行车身与车门、仪表、前端及底盘的输送。
轿车涂装作为轿车出产的重要环节之一,其废气处理效果成为了涂装车间的首要环评查核项。涂装车间废气要首要来历有烘干废气和喷漆废气,烘干室发生的废气首要经过RTO和TNV高温燃烧等方法进行处理,喷漆室发生的低浓度废气则采纳高空排放的方法处理。跟着近几年环保法规的严厉,国家对涂装车间废气排放规范也日趋严厉。某公司涂装车间废气处理设备选用"沸石吸附转轮+废气燃烧体系(旋转RTO)"的废气处理方法,本文经过盯梢废气处理项目的装置调试进程,对废气处理设备的运转原理及装置调试进程中的一些注意事项进行了简略介绍。目前汽车涂料所使用溶剂的主要成份为苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。安庆涂装车间
车身输送设备的设计是比较困难的,而输送系统对槽液和车身的污染。安庆涂装车间
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